1. |
Сроки выполнения разработки
(год начала – год окончания): |
1989-2000. |
2. |
Головная
организация-разработчик, контактный
телефон: |
Институт химии твердого тела УрО РАН
(г.
Екатеринбург), (3432) 74-59-23; Урал ВНИИАШ (г.
Челябинск). |
3. |
Организация-заказчик,
контактный телефон: |
Нет. |
4. |
Возможные потребители,
наличие заявок на продукцию: |
Машиностроительные заводы,
предприятия металлообрабатывающей и
камнерезной промышленности. |
5. |
Краткая содержательная
характеристика разработки |
Разработаны составы твердых
смазок для использования их на
операциях сухого шлифования и
полирования деталей из алюминиевых
сплавов, титана,
инструментальных,
высоколегированных, нержавеющих
сталей, сплавов повышенной вязкости,
цветных металлов
и их сплавов, а также гранита, мрамора,
драгоценных, полудрагоценных
поделочных камней. Использование,
КТС (карандаш твердой смазки)
позволяет хорошо очищать круг при
сухом (без СОЖ) шлифовании,
препятствует засаливанию круга,
увеличивает стойкость круга в 5-10 раз,
повышает класс шероховатости не
менее, чем на один класс, при
шлифовании, на 2-4 класса при
полировании, делает процессы
шлифования и полирования
экологически чистыми и безопасными
для здоровья людей. |
6. |
Степень готовности
(завершение эксперимента, проведение
испытания опытного образца, выпуск
опытной серии и т.п.): |
В лаборатории поверхностных явлений
ИХТТ УрО РАН были изготовлены
опытные партии КТСН (карандаша
твердой смазки с наполнителями),
которые прошли испытания на
Уральском электромеханическом
заводе, Турбомоторном заводе,
Свердловском инструментальном
заводе и др. (акты испытаний с
положительным эффектом имеются). |
7. |
Наличие необходимой
инфраструктуры производственных
мощностей: |
Возможно изготовление опытных партий
КТС и КТСН в ИХТТ при наличии
необходимого сырья. |
8. |
Ожидаемые результаты: |
Применение КТС и КТСН при абразивной
обработке различных материалов
позволит повысить
производительность труда по крайней мере в 2 раза, увеличить
стойкость абразивного инструмента в
5 и более раз, улучшить качество
обработанной поверхности (снижение
шероховатости в 2-4 раза). |
9. |
Оценка основных
характеристик
разработки,
обеспечивающих
конкурентоспособность: |
9.1. |
Научно-технический уровень: |
9.1.1. |
По отношению к лучшим
отечественным образцам (указать
какие превосходят): |
Имеет преимущества по технологии
изготовления и превосходит по
качеству обработанной поверхности
КТС, изготовленный в соответствии с а.с.СССР
№1016356, Мкл С 10М 7/2, 1993г.на изобретение
“Антифрикционная смазка для
абразивной обработки”. |
9.1.2. |
По отношению к лучшим
мировым образцам (соответствует или
превосходит, указать какие): |
Сравнение не проводилось. |
9.2. |
Экологичность: |
Предлагаемая рецептура твердой смазки
позволяет заменить традиционно
применяемый дефицитный и
небезопасный для здоровья компонент
диселенид молибдена. |
9.3. |
Экономические показатели
(оценочные): |
9.3.1. |
Требуемый объем
инвестиций, (млн дол.): |
1,8. |
9.3.2. |
Потенциальный объем продаж,
(млн дол.): |
3,0. |
9.3.3. |
Срок окупаемости
проекта, (лет): |
3. |
10. |
Область
применения разработки
(указать
наименование и двузначные коды
позиций ОКДП — Общероссийского
классификатора видов экономической
деятельности, продукции и услуг
(ОК004-93): |
28 –
производство металлообрабатывающее. |
11. |
Наличие бизнес-плана по
реализации разработки (да, нет): |
Нет. |
12. |
Организация, давшая
предложение, контактный телефон: |
Институт химии твердого тела УрО РАН (г.Екатеринбург),
(3432) 74-59-23.
|