Важнейшие законченные работы


ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Порошок для цинкнаполненных покрытий и
технологии его получения
(Условное сокращенное наименование: "Цинколит")


1. Сроки выполнения разработки 
(год начала – год окончания):
1996-2000.
2. Головная организация-разработчик, контактный телефон:

Институт металлургии УрО РАН 
(г. Екатеринбург), (3432) 67-89-06.

3. Организация-заказчик, 
контактный телефон:
нет данных.
4. Возможные потребители, наличие заявок на продукцию: Лакокрасочное производство, машиностроение и судостроение, нефтехимическая промышленность  (для защиты от коррозии металлических конструкций, морских и речных судов, цистерн, резервуаров, трубопроводов и т.п.).
5. Краткая содержательная характеристика разработки

Предложен состав порошка для цинкнаполненных покрытий и технология его получения. Для замены до 40% цинка в покрытии предложено использовать порошок железо-фосфор, что позволяет увеличить его износостойкость без снижения протекторных свойств. Технология включает совместное измельчение порошков цинка и железо-фосфор с получением композиционных частиц со средним размером до 10 мкм.

6. Степень готовности 
(завершение эксперимента, проведение испытания опытного образца, выпуск опытной серии и т.п.): 
Проведены испытания опытного образца, возможна поставка опытной партии порошка.
7. Наличие необходимой инфраструктуры производственных мощностей: Производство может быть организовано на площадях заказчика.
8. Ожидаемые результаты:

Снижение стоимости цинкнаполненных покрытий и повышение их износостойкости без снижения протекторных свойств.

9. Оценка основных характеристик 
разработки, обеспечивающих 
конкурентоспособность:
Конкурентоспособность разработки обусловлена тем, что стоимость порошка железо-фосфор ниже стоимости порошка цинка в семь раз.
9.1. Научно-технический уровень: Технология получения порошка для цинкнаполненных покрытий имеет ряд приемов на уровне «ноу-хау». Патенты РФ №2125119 и №2131792.
9.1.1.  По отношению к лучшим отечественным образцам (указать какие превосходят): Покрытие с использованием композиционного порошка имеет повышенную износостойкость по сравнению с покрытием на основе порошка цинка.
9.1.2.  По отношению к лучшим мировым образцам (соответствует или превосходит, указать какие): См. п.9.1.
9.2.  Экологичность: Порошок железо-фосфор пожаро- и взрывобезопасен. Технологическая линия производства порошка отвечает требованиям экологической безопасности.
9.3.  Экономические показатели (оценочные):
9.3.1.  Требуемый объем инвестиций, (млн дол.): 0,5.
9.3.2.  Потенциальный объем продаж, (млн дол.): 1000 и более тонн. При выпуске 1000 тонн в год по цене 1600 долларов за 1 тонну составит 1,6 млн дол.
9.3.3.  Срок окупаемости проекта, (лет): 1 год.
10. 

Область применения разработки 
(указать наименование и двузначные коды позиций ОКДП — Общероссийского классификатора видов экономической деятельности, продукции и услуг
 (ОК004-93):

241-243 - лакокрасочное  производство;
34 - машиностроение; 
351 - судостроение. 

11. Наличие бизнес-плана по реализации разработки (да, нет): Да.
12. Организация, давшая предложение, контактный телефон: Институт металлургии УрО РАН 
(г. Екатеринбург), (3432) 67-89-06.

 

BACK   HOME   NEXT


24.04.02

 

 Рейтинг ресурсов