| 1. |
Сроки выполнения разработки
(год начала – год окончания): |
1999-2000. |
| 2. |
Головная
организация-разработчик, контактный
телефон: |
Институт
экологических проблем Севера УрО РАН
(г. Архангельск), (8182) 24-99-55, факс: (8182)
61-91-36; ОАО «Котласский ЦБК», (81850) 455-71,
факс: (81850) 433-27. |
| 3. |
Организация-заказчик,
контактный телефон: |
Инициативная
разработка. |
| 4. |
Возможные потребители,
наличие заявок на продукцию: |
Предприятия
целлюлозно-бумажной промышленности. |
| 5. |
Краткая
содержательная характеристика
разработки |
Разработана
технология фракционирования и
концентрирования последрожжевой
бражки с применением
полисульфонамидной мембраны.
Производительность установки 7,5 м3/час
по исходному продукту. Исходный
продукт делится на две составляющие:
пермеат и концентрат в соотношении 4:1
по объему. Содержание сухих веществ в
концентрате 20-22%, в пермеате – 1-3%.
Раствор концентрата может быть
направлен на совместное упаривание с
основным потоком последрожжевой
бражки или использован для получения
порошкообразного продукта.
Качественные и потребительские
свойства высокомолекулярных
технических лигносульфонатов (порошкообразных
концентратов) могут быть существенно
улучшены по сравнению с выпускаемой
продукцией. |
| 6. |
Степень готовности
(завершение эксперимента, проведение
испытания опытного образца, выпуск
опытной серии и т.п.): |
Проведены
опытно-промышленные испытания
ультрафильтрационной установки,
получена опытная партия
высокомолекулярных порошкообразных
концентратов в количестве 240 кг.
Определены физико-химические
показатели и потребительские
свойства высокомолекулярных ЛСТ.
Показана неэффективная работа
фильтров грубой и тонкой очистки
последрожжевой бражки перед
процессом ультрафильтрации.
Подготовлены рекомендации по
реконструкции стадии подготовки
последрожжевой бражки к
ультрафильтрации. Показана
возможность снижения сброса
трудноокисляемой органики со
сточными водами производства
вискозной целлюлозы на 76 кг с каждого
м3 последрожжевой бражки. |
| 7. |
Наличие необходимой
инфраструктуры производственных
мощностей: |
Необходимая
инфраструктура и производственные
мощности имеются на территории цеха
переработки сульфитных щелоков ОАО «Котласский
ЦБК». |
| 8. |
Ожидаемые результаты: |
Экологическая
нагрузка на реки Вычегда и Северная
Двина от сброса лигносульфонатов
будет снижена на 60 % при объеме перерабатываемой
бражки 90 м3/час. Выпуск дополнительно
3000 тонн в год порошкообразных
высокомолекулярных
лигносульфонатов. Замена импортных
препаратов «Уфоксайн», «Серла-Сол РС»
на отечественные при их применении в
разнообразных отраслях
промышленности. |
| 9. |
Оценка основных
характеристик
разработки,
обеспечивающих
конкурентоспособность: |
| 9.1. |
Научно-технический уровень: |
| 9.1.1. |
По отношению к лучшим
отечественным образцам (указать
какие превосходят): |
Нет
аналогов. |
| 9.1.2. |
По отношению к лучшим
мировым образцам (соответствует или
превосходит, указать какие): |
Технология
позволяет получать
высокомолекулярные очищенные лигносульфонаты
соответствующие по качественным
характеристикам –лучшим зарубежным
образцам фирм «Боррегард» (Норвегия),
«метса-Серля» (Финляндия), «Американо-Канадская
компания». |
| 9.2. |
Экологичность: |
Технология позволяет утилизировать
дополнительно к существующему
уровню до 60% сбрасываемых в водоем
лигносульфонатов. |
| 9.3. |
Экономические показатели (оценочные): |
| 9.3.1. |
Требуемый объем
инвестиций, (млн дол.): |
1,2. |
| 9.3.2. |
Потенциальный объем продаж,
(млн дол.): |
3,0. |
| 9.3.3. |
Срок окупаемости
проекта, (лет): |
1,5-2. |
| 10. |
Область
применения разработки
(указать
наименование и двузначные коды
позиций ОКДП — Общероссийского
классификатора видов экономической
деятельности, продукции и услуг
(ОК004-93): |
21
– целлюлозно-бумажная
промышленность.
|
| 11. |
Наличие бизнес-плана по
реализации разработки (да, нет): |
Да. |
| 12. |
Организация, давшая
предложение, контактный телефон: |
Институт экологических проблем Севера
УрО РАН (г. Архангельск), (8182) 24-99-55,
факс: (8182) 61-91-36, felix@dvina.ru.
|