| 1. |
Сроки выполнения разработки
(год начала – год окончания): |
2000-2003. |
| 2. |
Головная
организация-разработчик, контактный
телефон: |
Институт
горного дела УрО РАН (г.Екатеринбург),
(3432) 55-50-51, 55-51-16, 74-33-81. |
| 3. |
Организация-заказчик,
контактный телефон: |
Министерство экономики Российской
Федерации. 250-19-78. |
| 4. |
Возможные потребители,
наличие заявок на продукцию: |
Горно-обогатительные
комбинаты России: Гайский,
Учалинский, Урупский и др. Рудники:
Левихинский, Сафьяновский,
Волковский и др. Поступили заявки от
Учалинского ГОКа и Красноуральской
обогатительной фабрики. |
| 5. |
Краткая содержательная
характеристика разработки |
Технология
обогащения вкрапленной руды
основана на применении нового
реагента АИФ и ресурсосберегающих
флотомашин колонного типа, что
позволяет рентабельно
перерабатывать вкрапленные руды с
забалансовым содержанием цветных
металлов. Технология включает
дробление, грубое измельчение,
коллективную флотацию агрегатов
сульфидных минералов, доизмельчение
коллективного концентрата и
селективную медную и цинковую
флотацию. Агрегаты освобождаются от
пустой породы при грубом измельчении,
халькопирит и сфалерит раскрываются
при измельчении до крупности зерен
менее 0,08 мм. Технология
предназначена для применения на
обогатительных фабриках,
перерабатывающих руды цветных
металлов. Разработка
патентоспособна, реагент АИФ
патентуется. |
| 6. |
Степень готовности
(завершение эксперимента, проведение
испытания опытного образца, выпуск
опытной серии и т.п.): |
Завершены
лабораторные эксперименты. Опытный
образец флотомашин испытан на
вкрапленных рудах Алмалыкского
месторождения (респ. Узбекистан). |
| 7. |
Наличие необходимой
инфраструктуры производственных
мощностей: |
Имеется. |
| 8. |
Ожидаемые результаты: |
Технология
обогащения забалансовых запасов
вкрапленных руд с извлечением меди
до 75%, цинка до 50%. |
| 9. |
Оценка основных
характеристик
разработки,
обеспечивающих
конкурентоспособность: |
Включение
в рентабельную переработку
забалансовых вкрапленных руд,
которые в настоящее время не
используются, применение нового
реагента, синтезированного на основе
дешевых ингредиентов и
модернизированных колонных
флотомашин с межремонтным циклом
более трех лет. |
| 9.1. |
Научно-технический уровень: |
| 9.1.1. |
По отношению к лучшим
отечественным образцам (указать
какие превосходят): |
Технология
обогащения позволяет обогащать
забалансовую руду, не
перерабатываемую отечественными
обогатительными фабриками, которые
предназначены для обогащения
качественных руд. |
| 9.1.2. |
По отношению к лучшим
мировым образцам (соответствует или
превосходит, указать какие): |
Техника
(колонные флотомашины после
модернизации) и реагент (АИФ в
операции коллективной флотации)
соответствуют лучшим мировым
образцам. |
| 9.2. |
Экологичность: |
Снижение
массы минерализованных пород с
высоким содержанием токсикантов,
размещенных на земной поверхности,
замена токсичных реагентов (ксантогенаты
– 3 группа опасности) менее
токсичными (АИФ – 4 группа опасности)
и бесшумность колонных флотомашин. |
| 9.3. |
Экономические показатели
(оценочные): |
При
переработке 1 млн. т забалансовой
медно-цинковой руды будет извлечено
из ранее неиспользуемой руды около
3000 т меди и 2000 т цинка, около 250 кг
золота и 2000 кг серебра. |
| 9.3.1. |
Требуемый объем
инвестиций, (млн дол.): |
1,5. |
| 9.3.2. |
Потенциальный объем продаж,
(млн дол.): |
От
переработки 1 млн. т. руды
потенциальный объем продаж – не
менее 3 млн. долларов. |
| 9.3.3. |
Срок окупаемости
проекта, (лет): |
2-2,5
года с момента выхода на проектную
производительность. |
| 10. |
Область
применения разработки
(указать
наименование и двузначные коды
позиций ОКДП — Общероссийского
классификатора видов экономической
деятельности, продукции и услуг
(ОК004-93): |
14 – деятельность
горнодобывающая и по разработке
карьеров.
|
| 11. |
Наличие бизнес-плана по
реализации разработки (да, нет): |
Нет. |
| 12. |
Организация, давшая
предложение, контактный телефон: |
Институт
горного дела УрО РАН (г.Екатеринбург),
(3432)
55-50-51, 55-51-16, 74-33-81.
|