| 1. |
Сроки выполнения разработки
(год начала – год окончания): |
2001 – 2007. |
| 2. |
Головная
организация-разработчик, контактный
телефон: |
Институт прикладной механики УрО РАН
(г. Ижевск), (3412)–50-82 – 00.
|
|
3. |
Краткая содержательная
характеристика разработки |
Разработана упрочняюще-калибрующая
технология, включающая нагрев цилиндрической заготовки токами
высокой частоты (ТВЧ), деформацию в неприводной трехроликовой клети
и охлаждение (закалку) в непрерывно-последовательном технологическом
цикле.
Предлагаемая технология позволяет формировать наноструктуры
направленного вида в процессах высокотемпературной термомеханической
обработки (ВТМО) за счет управления параметрами
деформационно-силовых схем и потоков газонасыщенной среды с
регулируемым теплообменом при закалке, что позволяет получать
осесимметричные изделия с повышенными прочностными и
эксплуатационными характеристиками.
|
|
4. |
Степень готовности
(завершение эксперимента, проведение
испытания опытного образца, выпуск
опытной серии и т.п.): |
Проведены стендовые и эксплуатационные
испытания различных упрочненных изделий, показавшие их повышенную
эксплуатационную долговечность. |
|
5. |
Наличие необходимой
инфраструктуры производственных
мощностей: |
Имеется оборудование для
высокотемпературной термомеханической обработки (ВТМО) с деформацией
винтовым обжатием (ВО), разработана технология и технологическое
оснащение для различного вида продукции.
|
|
6. |
Ожидаемые результаты: |
Применение разработанной технологии
позволит улучшить следующие показатели качества по сравнению с
существующими отечественными и зарубежными образцами:
- повысить точность упрочненных изделий на заготовительных стадиях,
что позволит свести к минимуму последующую механическую обработку
или полностью ее исключить;
- увеличить КИМ на 10 . . . 30 %;
- повысить долговечность упрочненных деталей в условиях сложного
нагружения в 2...5 раз с возможностью одновременного снижения их
веса до 15 % при сохранении их нагрузочной способности;
- применение в качестве закалочной жидкости газонасыщенной водной
среды позволит исключить из операций термообработки вредные
закалочные среды (масло, полимерные жидкости, эмульсии) для
отдельных видов деталей. При этом точность геометрических размеров
заготовок соответствует 10-11 квалитету по ГОСТ 25347 – 82,
шероховатость поверхности до Rа ≤ 10 мкм по ГОСТ 2789-73 при
использовании горячекатаной заготовки.
|
|
7. |
Оценка основных
характеристик
разработки,
обеспечивающих
конкурентоспособность: |
|
|
7.1. |
Научно-технический уровень: |
|
|
7.1.1. |
По отношению к лучшим
отечественным образцам (указать
какие превосходят): |
Разработанная упрочняющее-калибрующая
технология производства цилиндрических изделий по сравнению с
традиционными методами их получения в отечественной промышленности (горячекатаный
прокат, закалка с печного нагрева) имеет более высокие основные
показатели качества продукции, такие, как точность геометрических
размеров (точность наружного и внутреннего диаметров выше на 10-12
%, прямолинейность – на 20-25 %, снижение разностенности – до 15 %),
уровень механических свойств материала детали (возрастает до 15 %) и
качество поверхности (получение бездефектной заготовки). |
|
7.1.2. |
По отношению к лучшим
мировым образцам (соответствует или
превосходит, указать какие): |
Не имеет аналогов. |
|
7.2. |
Экологичность: |
Технология исключает вредные операции
зачистки горячекатаных заготовок (травление в кислотных ваннах),
исключает дорогостоящий и нетехнологичный нагрев (используется
нагрев ТВЧ), при закалке используется газонасыщенная водная среда
взамен экологически неблагоприятных закалочных сред (масло,
полимерные жидкости и пр.). |
|
7.3. |
Экономические показатели
(оценочные): |
|
|
7.3.1. |
Требуемый объем
инвестиций, (млн дол.): |
1. |
|
7.3.2. |
Потенциальный объем продаж,
(млн дол.): |
10. |
|
7.3.3. |
Срок окупаемости
проекта, (лет): |
3. |
|
8. |
Область применения разработки,
возможные потребители, наличие заявок на продукцию: |
Производство деталей высоконагруженных машин и механизмов (прокатный
инструмент – валки станов холодной прокатки, пальцы траков
гусеничных машин, заготовки стволов спортивного и охотничьего оружия
и др.) на предприятиях металлургической и машиностроительной
отраслей промышленности. |
|
9. |
Наличие бизнес-плана по
реализации разработки (да, нет): |
Нет. |
| 10. |
Организация, давшая
предложение, контактный телефон: |
Институт прикладной механики УрО РАН
(г. Ижевск), (3412)–50-82–00, (3412)-20-29-25.
|
| 11. |
Формы сотрудничества, коммерческие предложения: |
Поиск инвестора для
внедрения в серийное производство; совместное доведение разработки
до промышленного уровня; долевое участие в производстве упрочненной
продукции в промышленных масштабах. |