| 1. |
Сроки выполнения разработки
(год начала – год окончания): |
1999–2009. |
| 2. |
Головная
организация-разработчик, контактный
телефон: |
Институт теплофизики УрО РАН, Уральский
государственный технический университет - УПИ имени первого
Президента России Б.Н.Ельцина (г. Екатеринбург), (343) 375-95-14,
375-41-61.
|
|
3. |
Краткая содержательная
характеристика разработки |
Разработана технология получения
наноструктурированных металлопокрытий (НМП) на токопередающих
поверхностях разборных контактных соединений (РКС). НМП могут быть
получены на всех металлах, применяемых для изготовления
контакт-деталей РКС (медь, алюминий, сталь и сплавы на их основе).
НМП позволяют в 10-15 раз уменьшить и стабилизировать на уровне
первоначальной сборки переходное электрическое сопротивление в РКС,
снизить потери электроэнергии и нагрев в них, обеспечить возможность
непосредственного соединения медных и алюминиевых контакт-деталей
без каких-либо наплавок и вкладышей. НМП могут работать в
агрессивных средах как внутри помещений, так и на открытом воздухе
при температур от 40°С до 500°С. Технология получения НМП не
представляет опасности для здоровья человека, а применяемые для
этого материалы химически не активны, не содержат токсичных и
драгоценных металлов. Работа выполняется при температуре нагрева
контакт-деталей не выше 40 – 45 °С и не требует использова-ния
какого-либо специального оборудования. Толщина НМП 5 - 10 микрон,
расход материала для получения металлопокрытия составляет 0,1 кг на
1 м² контактной поверхности.
|
|
4. |
Степень готовности
(завершение эксперимента, проведение
испытания опытного образца, выпуск
опытной серии и т.п.): |
РКС с МНП успешно прошли испытания в
реальных условиях эксплуатации на объектах электроэнергетики и в
сертифицированной лаборатории завода «Альстом - СЭМЗ» на
соответствие требованиям ГОСТ 10434-82. На используемые в технологии
материалы получены «Санитарно-эпидемиологическое заключение» и «Технические
условия», зарегистрированные в органах Госстандарта. Эти документы
позволяют использовать РКС с НМП во всех отраслях промышленной
электроэнергетики, на транспорте, в коммунальном хозяйстве и военной
технике.
|
|
5. |
Наличие необходимой
инфраструктуры производственных
мощностей: |
Необходимое оборудование и
производственные мощности для изготовления материалов, применяемых в
технологии, имеются. Может быть разработана необходимая для
практического применения техническая документация.
|
|
6. |
Ожидаемые результаты: |
Годовая экономия на одной тысяче
среднестатистических РКС составляет 200 000 кВт∙час. Снижение объёма
и стоимости эксплуатационных расходов в электрических сетях,
связанных с ремонтом и ревизиями РКС. Расходы на получение НМП по
данной технологии окупаются за 3 - 4 месяца работы РКС под нагрузкой
только за счёт экономии электроэнергии.
|
|
7. |
Оценка основных
характеристик
разработки,
обеспечивающих
конкурентоспособность: |
|
|
7.1. |
Научно-технический уровень: |
|
|
7.1.1. |
По отношению к лучшим
отечественным образцам (указать
какие превосходят): |
Значительно превосходят традиционные
технологии лужения и серебрения. Для получения НМП в РКС в
разработанной технологии использован процесс локального контактного
твёрдо-жидкого подплавления, при котором взаимодействие твёрдого
металла с жидким происходит ниже температуры автономного плавления
твердого металла. Применение сплавов заданного состава с
темпе-атурой плавления 10 - 30°С позволяет получить НМП при
температуре нагрева контакт-деталей РКС не выше 40 - 45°С. Поэтому
данная технология может использоваться не только в стационарных
условиях производства, но и в условиях эксплуатации на действующем
оборудовании. Традиционные технологии лужения и серебрения, широко
применяемые для получения металлопокрытий в РКС на заводах -
изготовителях, в силу своих технологических особенностей не могут
быть использованы в этих условиях, поэтому в настоящее время в
электрических сетях работают сотни тысяч РКС без какого-либо
защитного металлопокрытия, с непосредственным соединением медных и
алюминиевых контакт-деталей, что запрещено ГОСТом.
|
|
7.1.2. |
По отношению к лучшим
мировым образцам (соответствует или
превосходит, указать какие): |
Примеры использования подобных НМП в
РКС в зарубежной электро-энергетике отсутствуют.
|
|
7.2. |
Экологичность: |
Экологически безопасны.
|
|
7.3. |
Экономические показатели
(оценочные): |
|
|
7.3.1. |
Требуемый объем
инвестиций, (млн дол.): |
0,05.
|
|
7.3.2. |
Потенциальный объем продаж,
(млн дол.): |
0,1.
|
|
7.3.3. |
Срок окупаемости
проекта, (лет): |
2 года.
|
|
8. |
Область применения разработки,
возможные потребители, наличие заявок на продукцию: |
Монтаж, ремонт, эксплуатационное обслуживание электротехнического
оборудования на ЛЭП, контактных сетях электрифицированного
железнодорожного и городского транспорта, электростанций, подстанций,
распределительных устройств на электрических сетях и промышленных
предприятиях.
|
|
9. |
Наличие бизнес-плана по
реализации разработки (да, нет): |
Нет.
|
| 10. |
Организация, давшая
предложение, контактный телефон: |
Уральский государственный технический
университет - УПИ имени первого Президента России Б.Н.Ельцина (г.
Екатеринбург), (343) 375-95-14, 375-41-61.
|
| 11. |
Формы сотрудничества, коммерческие предложения: |
Работы на условиях договора.
|