1. |
Сроки выполнения разработки
(год начала – год окончания): |
1998. |
2. |
Головная
организация-разработчик, контактный
телефон: |
Институт
высокотемпературной электрохимии
УрО РАН (г. Екатеринбург),
(3432) 74-50-89. |
3. |
Организация-заказчик,
контактный телефон: |
Инициативная разработка. |
4. |
Возможные потребители,
наличие заявок на продукцию: |
Машиностроение;
автомобильная, электротехническая
промышленность; метизное
производство; строительство. |
5. |
Краткая содержательная
характеристика разработки |
Покрытию
подвергаются изделия из
углеродистой стали обыкновенного
качества, из качественной
конструкционной углеродистой, а
также низколегированной стали,
чугуна. Прошла испытание насыщающая
смесь, состоящая из окиси алюминия и
высокодисперсного цинкового порошка.
Смесь определенного состава вместе с
подготовленными к цинкованию
изделиями, в определенной пропорции
загружается в реторту. Реторта
герметично закрывается, продувается
и заполняется азотом. Затем
вставляется в разогретую до
температуры цинкования печь,
включается вращение реторты. Время
цинкования на толщину 15-30 мкм — 1 ч
при температуре 390-4300С. После
окончания цинкования реторта
вынимается из печи, охлаждается,
разгерметизируется. Производится
разделение изделий из смеси.
Оцинкованные изделия поступают на
пассивацию (фосфатирование).
Отработанная смесь с добавкой свежей
порции высокодисперсного порошка
цинка в определенном количестве
поступает на следующий
цикл цинкования. Термодиффузионное
цинковое покрытие в основном состоит
из железоцинковой d-фазы, содержащей от 7 до 10%
железа. Покрытие шероховатое, светло-серое.
Контроль толщины термодиффузионного
цинкового покрытия осуществляется
толщиномерами типа МТ-41НЦ.
Предполагаемый расход
высокодисперсного цинкового порошка
— 10 кг на т оцинкованных изделий.
Предполагаемая стоимость
смеси для цинкования составляет 40-60
дол. США на 1 т оцинкованных изделий.
Сырьевые составляющие —
недефицитные, производятся в России. |
6. |
Степень готовности
(завершение эксперимента, проведение
испытания опытного образца, выпуск
опытной серии и т.п.): |
Технология
прошла испытание на заводе сварных
машиностроительных конструкций (г. В.
Пышма) и внедрена на Заводе
металлоконструкций (г. Екатеринбург).
Имеется техническая документация (технологический
процесс). |
7. |
Наличие необходимой
инфраструктуры производственных
мощностей: |
Имеются
производственные
мощности на СКБТ УрО РАН. |
8. |
Ожидаемые результаты: |
Замена
гальванического цинкования на
диффузионное для резьбовых
крепежных изделий и других мелких
деталей, не требующих декоративного
блестящего покрытия. Коррозионная
стойкость оцинкованных изделий при
толщине покрытия 30 мкм — 25 лет. |
9. |
Оценка основных
характеристик
разработки,
обеспечивающих
конкурентоспособность: |
Получено
положительное решение от 17.11.99 о
выдаче патента по заявке № 98115707. |
9.1. |
Научно-технический уровень: |
9.1.1. |
По отношению к лучшим
отечественным образцам (указать
какие превосходят): |
Применение
высокодисперсного цинкового порошка
для целей термодиффузионного
цинкования резьбовых деталей
улучшает качество цинкования и
сильно уменьшает расход порошка
цинка (по сравнению с порошками цинка
ПЦ-1 - ПЦ-4). |
9.1.2. |
По отношению к лучшим
мировым образцам (соответствует или
превосходит, указать какие): |
По
сравнению со стандартом
Великобритании технология
предусматривает сокращение расхода
порошка цинка на толщину цинкового
покрытия 30 мкм в 2 раза. |
9.2. |
Экологичность: |
Технология
предусматривает замкнутый цикл
использования сырья. Газовых и
пылевых выбросов в атмосферу нет. |
9.3. |
Экономические показатели
(оценочные): |
9.3.1. |
Требуемый объем
инвестиций, (млн дол.): |
0,1. |
9.3.2. |
Потенциальный объем продаж,
(млн дол.): |
0,1. |
9.3.3. |
Срок окупаемости
проекта, (лет): |
1. |
10. |
Область
применения разработки
(указать
наименование и двузначные коды
позиций ОКДП — Общероссийского
классификатора видов экономической
деятельности, продукции и услуг
(ОК004-93): |
27 - производство
металлургическое;
29 - производство машин
и оборудования;
121 - метизы;
73 - деятельность в области
исследований разработок.
|
11. |
Наличие бизнес-плана по
реализации разработки (да, нет): |
Да. |
12. |
Организация, давшая
предложение, контактный телефон: |
Институт
высокотемпературной электрохимии
УрО РАН (г. Екатеринбург), (3432) 74-50-89.
|