Важнейшие законченные работы


ЭФФЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Оборудование и технология для переработки расплавленных шлаков
от агрегатов небольшой мощности
(Условное сокращенное наименование: "Переработка расплавленных шлаков")


1. Сроки выполнения разработки 
(год начала – год окончания):
1995-1999.
2. Головная организация-разработчик, контактный телефон:

ГНЦ РФ ОАО "Уральский институт металлов", г. Екатеринбург,  (3432) 74-03-91.

3. Организация-заказчик, 
контактный телефон:

ОАО "Синарский  трубный завод", г. Каменск-Уральский, тел. 6-37-18.

4. Возможные потребители, наличие заявок на продукцию: Предприятия, имеющие плавильные агрегаты небольшой мощности (вагранки, электрические печи 3-10 т) в России, СНГ и дальнем зарубежье.
5. Краткая содержательная характеристика разработки:

Разработаны оборудование и технологические решения для переработки расплавленных шлаков от вагранок и электропечей небольшой мощности.

6. Степень готовности 
(завершение эксперимента, проведение испытания опытного образца, выпуск опытной серии и т.п.): 
Разработка готова к внедрению в варианте опытно-промышленной установки.
7. Наличие необходимой инфраструктуры производственных мощностей:

На предприятиях имеется необходимая инфраструктура (система уборки продуктов шлакопереработки из цеха, квалифицированный персонал, служба сбыта и т. д.).

8. Ожидаемые результаты:

Внедрение позволит прекратить сброс шлаков в отвал.

9. Оценка основных характеристик 
разработки, обеспечивающих 
конкурентоспособность:
 Разработанный процесс обеспечивает получение продукта (граншлака) с влажностью примерно в 3-4 раза ниже по сравнению с водной и водно-воздушной грануляцией (3-4 % по сравнению с 10-15 % в традиционных процессах).
9.1. Научно-технический уровень: Установка патентуется в России.
9.1.1. По отношению к лучшим отечественным образцам (указать какие превосходят):

Продукт, получаемый по разработанному способу, превосходит по характеристикам качества граншлак, производимый на лучших отечественных установках, в частности, на ДП-6 ОАО "НЛМК".

9.1.2.  По отношению к лучшим мировым образцам (соответствует или превосходит, указать какие): Соответствует мировым образцам, в частности, опыту фирмы "Баостил" (КНР).
9.2.  Экологичность:

Расход воды на процесс охлаждения расплава невелик: 0,2-0,3 м3 на 1 т шлака. Взаимодействие расплава с водой происходит в закрытом желобе; образующиеся парогазовые выбросы отсасываются.

9.3.  Экономические показатели (оценочные): Себестоимость продукции примерно на 15-20 % ниже, чем на традиционных установках. Снижение влажности и повышение плотности материала способствует снижению энергозатрат у потребителя.
9.3.1. Требуемый объем инвестиций, (млн дол.): 0,030-0,035 млн. долл. США на установку производительностью 25-30 тыс. т в год.
9.3.2.  Потенциальный объем продаж, (млн дол.):

0,08 млн. долл. США при реализации 25 тыс. т граншлака и 250 т скрапа.

9.3.3. Срок окупаемости проекта, (лет): 2,0-2,2.
10. 

Область применения разработки 
(указать наименование и двузначные коды позиций ОКДП — Общероссийского классификатора видов экономической деятельности, продукции и услуг
(ОК004-93):

     - переработка металлургических шлаков;
27 - металлургическое производство.

11. Наличие бизнес-плана по реализации разработки (да, нет): Да.
12. Организация, давшая предложение, контактный телефон:

ГНЦ РФ ОАО "Уральский институт металлов", г. Екатеринбург,  (3432) 74-03-91.

 

BACK   HOME   NEXT


25.04.02

 

 Рейтинг ресурсов