| 1. |
Сроки выполнения разработки
(год начала – год окончания): |
1994 - 1996. |
| 2. |
Головная
организация-разработчик, контактный
телефон: |
Институт металлургии УрО
РАН (г. Екатеринбург), (3432) 439-036, факс:
(3432) 286-130. Институт
высокотемпературной электрохимии
УрО РАН (г. Екатеринбург), (3432) 745-089,
факс: (3432) 745-992, e-mail: head@ihte.uran.ru |
| 3. |
Организация-заказчик,
контактный телефон: |
Специальное
конструкторское бюро технологий (г.
Екатеринбург), (3432) 287-353, 285-311. |
| 4. |
Возможные потребители,
наличие заявок на продукцию: |
Предприятия,
на которых образуется алюминиевый
лом. Организации, занимающиеся
сбором и переработкой алюминиевого
лома. |
| 5. |
Краткая
содержательная характеристика
разработки: |
Разработана
солевая электрическая печь, в
которой расплав солей является
средой для плавки, рафинирования,
защиты металла и нагревателем,
выделяющим тепло за счет омического
сопротивления при пропускании
переменного тока. Потери металла при
переплаве составляют от 1 до 5% в
зависимости от отходов алюминия.
Можно перерабатывать мелкую стружку
и фольгу, которые в обычных условиях
сгорают на 50% и более. Можно
переплавлять неразделанный лом,
содержащий приделки из железа, меди,
никеля и др. При плавлении в солевом
расплаве в зависимости от плотности
образуется два слоя металлов:
верхний, содержащий
переплавленный алюминий, и нижний,
содержащий железо и цветные металлы.
Слои разделены солевым расплавом,
поэтому алюминий не загрязнен
примесями железа и других цветных
металлов. При плавке алюминиевых
сплавов не происходит выгорание
легирующих компонентов.
Выплавляемый металл по своей чистоте
и физическим свойствам
соответствует первичному. В печи
образуется малое количество шлаков:
от 1 до 10% в зависимости от вида
переплавляемых отходов. В печи легко
изготавливать сплавы, так как легко
вводить легирующие компоненты и нет
их угара. |
| 6. |
Степень готовности
(завершение эксперимента, проведение
испытания опытного образца, выпуск
опытной серии и т.п.): |
Есть рабочая и
конструкторская документация,
инструкции по охране труда, технике
безопасности, эксплуатации и пуску
печи. |
| 7. |
Наличие необходимой
инфраструктуры производственных
мощностей: |
Имеется
необходимая инфраструктура в
условиях СКБТ, производственные
мощности необходимо создавать. |
| 8. |
Ожидаемые
результаты: |
Применение разработки
позволит расширить номенклатуру
выпускаемых алюминиевых сплавов,
повысить качество металла, вовлечь в
переработку ранее не
перерабатываемый алюминиевый лом (стружка,
фольга, смешанный лом (ракеты,
самолеты)). |
| 9. |
Оценка основных
характеристик
разработки,
обеспечивающих
конкурентоспособность: . |
| 9.1. |
Научно-технический уровень: |
| 9.1.1. |
По отношению к лучшим
отечественным образцам (указать
какие превосходят): |
По
коэффициенту полезного действия,
отсутствию потерь металла при плавке
(угар) превосходит существующие
пламенные печи и электрические печи. |
| 9.1.2. |
По отношению к лучшим
мировым образцам (соответствует или
превосходит, указать какие): |
Аналогично
пункту 9.1.1. |
| 9.2. |
Экологичность: |
В
печи образуется малое количество
шлаков от 1 до 10% в зависимости от вида
переплавляемого алюминиевого лома, в
отличие от других способов переплава. |
| 9.3. |
Экономические показатели (оценочные): |
Себестоимость
переплава 1 т алюминиевых отходов в
солевой электрической печи
составляет около 100 долларов. |
| 9.3.1. |
Требуемый объем
инвестиций, (млн дол.): |
Всего -
0,6, в т. ч. от потенциальных инвесторов
- 0,3. |
| 9.3.2. |
Потенциальный объем продаж,
(млн дол.): |
5,0. |
| 9.3.3. |
Срок окупаемости
проекта, (лет): |
0,5. |
| 10. |
Область применения
разработки
(указать наименование и двузначные
коды позиций ОКДП — Общероссийского
классификатора видов экономической
деятельности, продукции и услуг
(ОК004-93): |
27 - производство
металлургическое.
|
| 11. |
Наличие бизнес-плана по
реализации разработки (да, нет): |
Да. |
| 12. |
Организация, давшая
предложение, контактный телефон: |
Институт
высокотемпературной электрохимии
УрО РАН (г. Екатеринбург), (3432) 745-089,
факс: (3432) 745-992, e-mail: head@ihte.uran.ru
|